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臥螺三相分離機，主要是用于對含有固相物的懸浮液連續(xù)自動進行沉降、分離、脫水、推料等工作的專用固一液（水）—液（油）分離設備。該機選用日前較先進的雙變頻控制主、副電機的模式（也可根據用戶要求選配），在實際工作中可根據需要調整和修改不同的工作參數，以適應所需處理的懸浮液。整機的自我保護功能完善，維護、保養(yǎng)方便。屬于國內先進的機型。 　　

該機具有對物料適應性強，隨機調節(jié)不同的工作參數，已廣泛應用于化工、石油、環(huán)保、采礦、食品、造紙等各行各業(yè)懸浮液的固—液—液分離、分級、脫水、濃縮和澄清。該機適用于處理固相顆粒大小在0.005-2mm，固相與液相的密度差大于0.05g/cm3，體積分數為2%-4%的懸浮液。該機具有連續(xù)運行，操作簡單，安裝方便，運行費用低，占用面積小等顯著優(yōu)點。 　　

臥螺三相分離機（以下簡稱離心機）屬沉降型，是利用離心沉降原理對懸浮液中的固—液（水）—液（油）三相進行連續(xù)分離。其工作基理是：在離心機的工作轉速達到額定轉速后，懸浮液（需分離的物料）經過帶攪拌器的高位罐或進料泵，通過流量調節(jié)閥控制閥控制流量后，物料由離心機的進料通道進入螺旋推料器，經加速器加速后進入轉鼓，在離心力的作用下固相被拋向轉鼓內壁。螺旋推料器的葉片利用一定的轉速差將固相沉渣推向轉鼓小端，經過干燥區(qū)后從排渣口排出。液相則在轉鼓內形成不同深度的同心層，流向轉鼓大端，通過溢流板調節(jié)各自液池深度，最終分別從各自的排液口排出。如此不斷循環(huán)，達到了固—液—液三相連續(xù)分離之目的。